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颚式破碎机破碎工艺中的缺陷及如何优化

来源:信联重工   作者:信联重工    发布时间: 2019-05-22 15:21   浏览:

颚式破碎机破碎工艺中的缺陷及如何优化

  颚式破碎机破碎工艺中的缺陷及如何优化
 (1)破碎过程单一:不能完成多功能破碎,在作业进程中,假设待破碎的物料性质是多项的,传统的破碎工艺不能使他们全部解离,还容易出现物料过损坏现象。这种过损坏使有用成分减少,形成了破碎作业中的废品,造成资源上的浪费;
 (2)工艺水平落后:现在的颚式破碎机在技术工艺条件下完结细损坏很困难,我们需求经过多段作业才华完结损坏,由于设备整体比较大,也比较粗笨,在装置过程中需求占用很大的面积及空间,还要稳定的支撑基础;
 (3)动力消耗大:在破碎抗压强度限抵达指定程度的时侯,破碎设备将会消耗许多的动力但并不能抵达理想的破碎效果,电耗、钢耗等动力消耗很大,不能有效地完成节能作用。
  越来越多的矿山开始运用机械化作业,提高矿山的发掘率,尤其是在煤炭、铜矿、锌矿等矿山的机械化程度已大大改进,而这些工业要求也越来越高。颚式破碎机存在的缺陷现已不能满足现代化矿山出产的需求,产品急需改进。
  颚式破碎机改进方向
  改进产品功率,完善产品功用。颚式破碎机无论如何发展,其工作原理都是固定不变的,要对颚式破碎机进行优化,也就是改进颚式破碎机的使用寿命和作业功率。从材料的选择动身,钢材的选择也就是颚式破碎机生产材料,耐磨是破碎设备主要的要求,颚式破碎机的磨损部件是颚板和护板,颚板选用标准质量高锰钢合金,在铸造进程中经过调整碳钢份额改善材料的硬度和耐度。
  其次,从结构来看,颚式破碎机结构要包含整机外形,部件外形以及各部件拼装规划的优化。颚式破碎机的机壳可以铸造和焊接,也可以运用螺栓等其他方式联接,这样颚式破碎机在运用现场的习惯才华就有了大的前进。
  优化腔形,即改动齿板断面形状,得到更合理的破碎腔曲线,使给料和排料得到好的合作,改动悬挂高度,将正悬挂高度下降,乃至降到零或许负悬挂,以增大动颚下端的水平行程。
  保养维护体系。颚式破碎机作为破作业强度较大,日常维护和保养一旦跟不上,会很大程度的添加设备磨损,缩短颚式破碎机的寿命。现在新型颚式破碎机加上循环润滑油路和冷却体系,可以有用减少设备磨损,减低日常生产的维修成本。